Pompes autres fluides

Réf. IMO_S/N638462

Sku. P11050001

Réf. IMO_FR.P-ACP.032L3.NVBP

Sku. P11050003

Réf. KJSKFQ

Sku. P11050005

<div class="long-description"> <h2>Pompe à deux vis NETZSCH NOTOS® 2NS : gros débits, large plage de viscosité et fonctionnement sans pulsation</h2> <p>La <strong>NETZSCH NOTOS® 2NS</strong> est une <strong>pompe volumétrique à deux vis</strong> destinée aux applications industrielles qui exigent un <strong>débit élevé</strong>, une <strong>grande régularité</strong> et une <strong>fiabilité en service continu</strong>. Elle transfère des fluides allant des produits peu visqueux, comme les carburants et solvants, jusqu'aux produits épais, comme les bruts lourds, le bitume ou les résines.</p> <p>Avec des <strong>débits jusqu'à 650 m³/h</strong>, une <strong>pression jusqu'à 16 bar</strong> et une <strong>vitesse de rotation jusqu'à 3600 tr/min</strong>, elle couvre les besoins des terminaux de stockage, des raffineries, des unités chimiques et des installations de transfert à grande échelle. Pour l'industrie pétrolière et gazière, elle est disponible en <strong>version conforme à la norme API 676</strong>.</p> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <ul> <li><strong>Deux vis engrenées :</strong> deux arbres munis de filets hélicoïdaux tournent en sens inverse dans un corps de pompe ajusté.</li> <li><strong>Synchronisation sans contact :</strong> les vis sont entraînées par des engrenages de synchronisation et ne se touchent pas. Il n'y a donc pas d'usure par frottement entre elles.</li> <li><strong>Chambres fermées :</strong> le fluide est emprisonné entre les filets et le corps, puis déplacé axialement de l'aspiration vers le refoulement.</li> <li><strong>Débit continu :</strong> le déplacement axial du fluide produit un écoulement pratiquement sans pulsation, avec peu de vibrations et de bruit.</li> <li><strong>Débit proportionnel à la vitesse :</strong> il se règle simplement avec un variateur de fréquence.</li> </ul> <h3>Pourquoi une vitesse jusqu'à 3600 tr/min ?</h3> <p>De nombreuses pompes volumétriques tournent lentement et nécessitent un réducteur. La NOTOS® 2NS, elle, peut atteindre <strong>3600 tr/min</strong>, la vitesse d'un moteur électrique bipolaire alimenté en 60 Hz. Cela permet :</p> <ul> <li>un <strong>entraînement direct</strong> par moteur électrique, sans réducteur intermédiaire ;</li> <li>un <strong>débit élevé dans un encombrement réduit</strong> ;</li> <li>une <strong>transmission plus simple</strong>, avec moins de composants à entretenir.</li> </ul> <p><em>La vitesse admissible dépend de la viscosité du fluide et des conditions d'aspiration. Pour les fluides très visqueux, la vitesse est réduite.</em></p> <h3>Comprendre la norme API 676</h3> <p>La norme <strong>API 676</strong>, publiée par l'American Petroleum Institute, définit les exigences minimales applicables aux <strong>pompes volumétriques rotatives</strong> utilisées dans l'industrie pétrolière, pétrochimique et gazière. Elle porte notamment sur la conception, les matériaux, l'étanchéité, les essais, la documentation et la fiabilité en service intensif. Une pompe conforme API 676 répond aux cahiers des charges des raffineries et des grands donneurs d'ordre du secteur de l'énergie.</p> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Très haut débit :</strong> jusqu'à 650 m³/h pour les transferts et chargements de grande capacité.</li> <li><strong>Large plage de viscosité :</strong> une même pompe peut traiter des fluides fluides comme très visqueux.</li> <li><strong>Écoulement sans pulsation :</strong> moins de contraintes sur les conduites, les vannes et les instruments de mesure.</li> <li><strong>Vis sans contact :</strong> faible usure, rendement stable dans le temps et longue durée de vie.</li> <li><strong>Tolérance aux gaz :</strong> la pompe supporte la présence de gaz ou d'air dans le fluide, utile pour la vidange de cuves et les fluides multiphasiques (selon configuration).</li> <li><strong>Bonne capacité d'aspiration :</strong> un faible NPSH requis, adapté aux fluides volatils et aux conditions d'aspiration difficiles.</li> <li><strong>Entraînement direct :</strong> grâce à une vitesse jusqu'à 3600 tr/min.</li> <li><strong>Option API 676 :</strong> pour répondre aux exigences de l'industrie pétrolière et gazière.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> un fabricant de référence des pompes volumétriques, avec un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Pétrole et gaz :</strong> transfert de brut, de bruts lourds, de condensats et de mélanges multiphasiques</li> <li><strong>Raffinage et pétrochimie :</strong> produits finis, fiouls lourds, bitume, résidus</li> <li><strong>Dépôts pétroliers et terminaux :</strong> chargement et déchargement de camions, wagons et navires, vidange de cuves</li> <li><strong>Industrie chimique :</strong> solvants, polymères, résines, produits visqueux</li> <li><strong>Maritime :</strong> transfert de carburants, pompes de cargaison</li> <li><strong>Énergie :</strong> alimentation en combustible de centrales et de chaudières</li> <li><strong>Industrie :</strong> huiles, graisses, lubrifiants et fluides de process</li> </ul> <h3>Pompe à deux vis, à lobes ou à vis excentrée ?</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Critère</th><th>NOTOS® 2NS (deux vis)</th><th>TORNADO® (lobes)</th><th>NEMO® (vis excentrée)</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Débit</td><td>Très élevé, jusqu'à 650 m³/h</td><td>Moyen à élevé</td><td>Faible à élevé selon modèle</td></tr> <tr><td>Vitesse de rotation</td><td>Élevée, jusqu'à 3600 tr/min</td><td>Modérée</td><td>Faible à modérée</td></tr> <tr><td>Régularité du débit</td><td>Pratiquement sans pulsation</td><td>Faible pulsation</td><td>Pratiquement sans pulsation</td></tr> <tr><td>Fluides chargés et abrasifs</td><td>Limités</td><td>Bien adaptée</td><td>Très bien adaptée</td></tr> <tr><td>Gaz dans le fluide</td><td>Bien toléré</td><td>Toléré</td><td>Toléré</td></tr> <tr><td>Usage type</td><td>Pétrole, chimie, gros transferts</td><td>Eaux usées, boues, maintenance rapide</td><td>Produits visqueux, chargés, haute pression</td></tr> </tbody> </table> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le fluide et le circuit : débit, pression, viscosité (minimale et maximale), température, teneur en gaz, présence de particules et compatibilité chimique.</li> <li>Installer un <strong>filtre à l'aspiration</strong> : les jeux entre les vis et le corps sont faibles, et les particules dures accélèrent l'usure.</li> <li>Monter la pompe et le moteur sur un <strong>châssis rigide</strong> et <strong>aligner soigneusement l'accouplement</strong>, surtout à vitesse élevée.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> (soupape de sûreté, pressostat) : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne de refoulement fermée.</li> <li>Respecter le sens de rotation et les préconisations de lubrification des paliers et des engrenages de synchronisation.</li> <li>Choisir une <strong>étanchéité adaptée</strong> au fluide : en présence de produits inflammables ou dangereux, une garniture mécanique double avec système de barrage est souvent requise.</li> <li>En zone à risque d'explosion, utiliser un groupe certifié ATEX et respecter les exigences de l'installation.</li> </ol> <p><em>L'installation et la mise en service doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH.</em></p> <h3>La gamme NETZSCH en un coup d'œil</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Modèle</th><th>Technologie</th><th>Particularité</th><th>Débit max.</th><th>Pression max.</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>NEMO® BY</td><td>Vis excentrée</td><td>Construction bloc compacte</td><td>300 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® SY</td><td>Vis excentrée</td><td>Palier à bout d'arbre libre, haute pression</td><td>350 m³/h</td><td>72 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BO/BS</td><td>Vis excentrée</td><td>Trémie et vis de gavage</td><td>120 m³/h</td><td>18 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BH</td><td>Vis excentrée</td><td>Hygiénique, CIP/SIP, FDA, 1935/2004, 3-A</td><td>120 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> <tr><td>TORNADO® T.Proc</td><td>Lobes</td><td>Industrielle, courroie sans huile, FSIP</td><td>À compléter</td><td>À compléter</td></tr> <tr><td>TORNADO® T.Sano</td><td>Lobes</td><td>Hygiénique, CIP, FSIP, EHEDG selon configuration</td><td>70 m³/h</td><td>12 bar</td></tr> <tr><td>NOTOS® 2NS</td><td>Deux vis</td><td>Haut débit, jusqu'à 3600 tr/min, option API 676</td><td>650 m³/h</td><td>16 bar</td></tr> </tbody> </table> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>NOTOS®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>2NS</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à deux vis</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>Jusqu'à 650 m³/h (selon taille)</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>Jusqu'à 16 bar</td></tr> <tr><th>Vitesse de rotation maximale</th><td>Jusqu'à 3600 tr/min</td></tr> <tr><th>Option</th><td>Version conforme API 676</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Plage de viscosité</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Température maximale du fluide</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Conception</th><td>À compléter (ex. double flux, paliers extérieurs, engrenages de synchronisation)</td></tr> <tr><th>Matériau du corps</th><td>À compléter (ex. fonte, acier, inox)</td></tr> <tr><th>Matériau des vis</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique simple ou double, plan API)</td></tr> <tr><th>Raccordements</th><td>À compléter (ex. brides DIN / ANSI, DN, PN ou classe)</td></tr> <tr><th>Réchauffage</th><td>À compléter (ex. double enveloppe pour fluides visqueux)</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>À compléter (ex. moteur électrique, puissance, tension)</td></tr> <tr><th>Certification ATEX</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. soupape de sûreté intégrée, variateur, châssis)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe</h3> <p>La NOTOS® 2NS est la solution adaptée lorsque vous devez transférer de <strong>gros volumes</strong> de fluides <strong>propres ou faiblement chargés</strong>, sur une <strong>large plage de viscosité</strong>, éventuellement avec présence de gaz. Pour des fluides fortement chargés ou abrasifs, une pompe à lobes TORNADO® ou une pompe à vis excentrée NEMO® sera généralement plus appropriée. Pour définir la configuration, transmettez : <strong>nature du fluide, viscosité minimale et maximale, température, débit, pression de refoulement, conditions d'aspiration, teneur en gaz et en particules</strong>, ainsi que les <strong>exigences normatives</strong> (API 676, ATEX). Notre service client vous accompagne dans le choix de la version adaptée.</p> </div>

Réf. NET_NOTOS-2NS

Sku. P11050021

<div class="long-description"> <h2>Pompe à lobes NETZSCH TORNADO® T.Proc : robustesse, faible pulsation et maintenance sur place</h2> <p>La <strong>NETZSCH TORNADO® T.Proc</strong> est une <strong>pompe volumétrique à lobes rotatifs</strong> conçue pour les applications industrielles et environnementales exigeantes. Elle transfère les fluides <strong>abrasifs, agressifs ou chargés en solides</strong> avec un débit régulier, dans un encombrement réduit.</p> <p>Elle se distingue par deux choix de conception. Ses deux arbres sont synchronisés par une <strong>courroie</strong> et non par des engrenages en bain d'huile : il n'y a donc <strong>ni huile à vidanger ni risque de fuite d'huile</strong> dans le fluide pompé. Sa conception <strong>FSIP (Full Service In Place)</strong> permet d'accéder à toutes les pièces en contact avec le fluide <strong>par l'avant de la pompe</strong>, sans démonter les conduites ni l'entraînement. Les arrêts de maintenance sont nettement plus courts.</p> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <ul> <li><strong>Deux rotors à lobes :</strong> ils tournent en sens inverse dans le corps de pompe, sans se toucher.</li> <li><strong>Transport en chambres :</strong> le fluide est emprisonné entre les lobes et le corps, puis déplacé de l'aspiration vers le refoulement.</li> <li><strong>Faible pulsation :</strong> la géométrie des lobes assure un débit régulier, avec peu de vibrations et de coups de bélier.</li> <li><strong>Débit proportionnel à la vitesse :</strong> il se règle simplement avec un variateur de fréquence.</li> <li><strong>Sens réversible :</strong> en inversant le sens de rotation, on inverse le sens d'écoulement, par exemple pour vider une conduite ou alterner remplissage et vidange.</li> </ul> <h3>La conception FSIP : entretenir sans démonter</h3> <ul> <li><strong>Accès frontal :</strong> le couvercle avant s'ouvre pour atteindre les lobes, les garnitures et les pièces d'usure.</li> <li><strong>Tuyauterie en place :</strong> les conduites d'aspiration et de refoulement restent raccordées.</li> <li><strong>Entraînement en place :</strong> le moteur et la transmission ne sont pas déposés, aucun réalignement n'est nécessaire.</li> <li><strong>Temps d'arrêt réduit :</strong> les interventions se font sur site, rapidement, avec un outillage simple.</li> </ul> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Synchronisation sans huile :</strong> pas de vidange, pas de contrôle de niveau, pas de risque de contamination du fluide par l'huile.</li> <li><strong>Maintenance FSIP :</strong> toutes les pièces en contact avec le fluide s'entretiennent sur place.</li> <li><strong>Auto-amorçante :</strong> elle aspire le fluide même lorsque la conduite d'aspiration est vide (selon conditions d'installation).</li> <li><strong>Faible pulsation :</strong> moins de contraintes sur les conduites, les vannes et les instruments de mesure.</li> <li><strong>Adaptée aux fluides difficiles :</strong> abrasifs, agressifs, chargés en solides ou en fibres.</li> <li><strong>Compacte :</strong> un encombrement réduit pour un débit élevé, idéale en local technique ou sur unité mobile.</li> <li><strong>Réversible :</strong> un seul équipement pour pomper dans les deux sens.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> un fabricant de référence des pompes volumétriques, avec un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Traitement des eaux et assainissement :</strong> eaux usées, boues primaires et secondaires, boues flottées, écumes</li> <li><strong>Biogaz et environnement :</strong> substrats, digestats, recirculation des digesteurs</li> <li><strong>Agriculture :</strong> lisiers, effluents d'élevage, épandage et transfert</li> <li><strong>Industrie chimique :</strong> produits agressifs, suspensions, eaux de process</li> <li><strong>Papeterie et industrie :</strong> eaux chargées, pâtes diluées, effluents industriels</li> <li><strong>Unités mobiles :</strong> vidange de fosses, de cuves et de bassins, pompage de chantier</li> </ul> <h3>Pompe à lobes ou pompe à vis excentrée ?</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Critère</th><th>Pompe à lobes TORNADO® T.Proc</th><th>Pompe à vis excentrée NEMO®</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Encombrement</td><td>Très compacte</td><td>Plus longue</td></tr> <tr><td>Maintenance</td><td>Sur place, par l'avant (FSIP)</td><td>Remplacement du rotor et du stator, démontage plus important</td></tr> <tr><td>Débit</td><td>Faible pulsation</td><td>Pratiquement sans pulsation</td></tr> <tr><td>Pression</td><td>Pressions modérées</td><td>Pressions élevées selon le nombre d'étages</td></tr> <tr><td>Sens de pompage</td><td>Réversible</td><td>Réversible selon modèle</td></tr> <tr><td>Usage type</td><td>Gros débits, fluides chargés, maintenance rapide</td><td>Produits très visqueux, haute pression, dosage fin</td></tr> </tbody> </table> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le fluide et le circuit : débit, pression, viscosité, température, nature et taille des solides, abrasivité et compatibilité chimique.</li> <li>Prévoir un <strong>espace libre devant la pompe</strong> pour pouvoir ouvrir le couvercle et profiter pleinement de la maintenance FSIP.</li> <li>Installer un <strong>dégrilleur ou un broyeur en amont</strong> si le fluide contient des corps étrangers durs ou volumineux (pierres, métaux).</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> au refoulement : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne fermée.</li> <li>Éviter la <strong>marche à sec prolongée</strong>, qui use les lobes et les garnitures. Une protection adaptée est recommandée.</li> <li>Contrôler périodiquement l'état et la tension de la courroie de synchronisation selon la notice.</li> <li>Surveiller l'usure des lobes, des plaques d'usure et des garnitures, en particulier avec les fluides abrasifs.</li> </ol> <p><em>L'installation et la mise en service doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH. Consignez toujours la pompe avant d'ouvrir le couvercle.</em></p> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>TORNADO®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>T.Proc</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à lobes rotatifs</td></tr> <tr><th>Amorçage</th><td>Auto-amorçante</td></tr> <tr><th>Synchronisation</th><td>Par courroie, sans huile</td></tr> <tr><th>Maintenance</th><td>FSIP (Full Service In Place)</td></tr> <tr><th>Fluides</th><td>Abrasifs, agressifs ou chargés</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Géométrie des lobes</th><td>À compléter (ex. lobes droits ou hélicoïdaux)</td></tr> <tr><th>Matériau des lobes</th><td>À compléter (ex. élastomère NBR, EPDM, acier)</td></tr> <tr><th>Matériau du corps</th><td>À compléter (ex. fonte, inox)</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique cartouche)</td></tr> <tr><th>Raccordements</th><td>À compléter (ex. brides DIN, DN)</td></tr> <tr><th>Taille maximale des particules</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>À compléter (ex. motoréducteur, puissance, tension)</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. protection marche à sec, variateur, châssis mobile)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe</h3> <p>La pompe à lobes TORNADO® T.Proc est particulièrement adaptée lorsque vous recherchez un <strong>débit important dans un faible encombrement</strong>, une <strong>maintenance rapide sur site</strong> et une solution <strong>sans huile</strong>. Pour des produits très visqueux, des pressions élevées ou un dosage très fin, une pompe à vis excentrée NEMO® peut être plus appropriée. Transmettez les caractéristiques de votre fluide et de votre installation : <strong>débit, pression de refoulement, viscosité, température, nature et taille des solides, abrasivité</strong> et <strong>conditions d'aspiration</strong>. Notre service client vous accompagne dans le choix de la configuration adaptée.</p> </div>

Réf. NET_TORNADO-TSANO

Sku. P11050020

<div class="long-description"> <h2>Pompe à deux vis NETZSCH NOTOS® 2NS : gros débits, large plage de viscosité et fonctionnement sans pulsation</h2> <p>La <strong>NETZSCH NOTOS® 2NS</strong> est une <strong>pompe volumétrique à deux vis</strong> destinée aux applications industrielles qui exigent un <strong>débit élevé</strong>, une <strong>grande régularité</strong> et une <strong>fiabilité en service continu</strong>. Elle transfère des fluides allant des produits peu visqueux, comme les carburants et solvants, jusqu'aux produits épais, comme les bruts lourds, le bitume ou les résines.</p> <p>Avec des <strong>débits jusqu'à 650 m³/h</strong>, une <strong>pression jusqu'à 16 bar</strong> et une <strong>vitesse de rotation jusqu'à 3600 tr/min</strong>, elle couvre les besoins des terminaux de stockage, des raffineries, des unités chimiques et des installations de transfert à grande échelle. Pour l'industrie pétrolière et gazière, elle est disponible en <strong>version conforme à la norme API 676</strong>.</p> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <ul> <li><strong>Deux vis engrenées :</strong> deux arbres munis de filets hélicoïdaux tournent en sens inverse dans un corps de pompe ajusté.</li> <li><strong>Synchronisation sans contact :</strong> les vis sont entraînées par des engrenages de synchronisation et ne se touchent pas. Il n'y a donc pas d'usure par frottement entre elles.</li> <li><strong>Chambres fermées :</strong> le fluide est emprisonné entre les filets et le corps, puis déplacé axialement de l'aspiration vers le refoulement.</li> <li><strong>Débit continu :</strong> le déplacement axial du fluide produit un écoulement pratiquement sans pulsation, avec peu de vibrations et de bruit.</li> <li><strong>Débit proportionnel à la vitesse :</strong> il se règle simplement avec un variateur de fréquence.</li> </ul> <h3>Pourquoi une vitesse jusqu'à 3600 tr/min ?</h3> <p>De nombreuses pompes volumétriques tournent lentement et nécessitent un réducteur. La NOTOS® 2NS, elle, peut atteindre <strong>3600 tr/min</strong>, la vitesse d'un moteur électrique bipolaire alimenté en 60 Hz. Cela permet :</p> <ul> <li>un <strong>entraînement direct</strong> par moteur électrique, sans réducteur intermédiaire ;</li> <li>un <strong>débit élevé dans un encombrement réduit</strong> ;</li> <li>une <strong>transmission plus simple</strong>, avec moins de composants à entretenir.</li> </ul> <p><em>La vitesse admissible dépend de la viscosité du fluide et des conditions d'aspiration. Pour les fluides très visqueux, la vitesse est réduite.</em></p> <h3>Comprendre la norme API 676</h3> <p>La norme <strong>API 676</strong>, publiée par l'American Petroleum Institute, définit les exigences minimales applicables aux <strong>pompes volumétriques rotatives</strong> utilisées dans l'industrie pétrolière, pétrochimique et gazière. Elle porte notamment sur la conception, les matériaux, l'étanchéité, les essais, la documentation et la fiabilité en service intensif. Une pompe conforme API 676 répond aux cahiers des charges des raffineries et des grands donneurs d'ordre du secteur de l'énergie.</p> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Très haut débit :</strong> jusqu'à 650 m³/h pour les transferts et chargements de grande capacité.</li> <li><strong>Large plage de viscosité :</strong> une même pompe peut traiter des fluides fluides comme très visqueux.</li> <li><strong>Écoulement sans pulsation :</strong> moins de contraintes sur les conduites, les vannes et les instruments de mesure.</li> <li><strong>Vis sans contact :</strong> faible usure, rendement stable dans le temps et longue durée de vie.</li> <li><strong>Tolérance aux gaz :</strong> la pompe supporte la présence de gaz ou d'air dans le fluide, utile pour la vidange de cuves et les fluides multiphasiques (selon configuration).</li> <li><strong>Bonne capacité d'aspiration :</strong> un faible NPSH requis, adapté aux fluides volatils et aux conditions d'aspiration difficiles.</li> <li><strong>Entraînement direct :</strong> grâce à une vitesse jusqu'à 3600 tr/min.</li> <li><strong>Option API 676 :</strong> pour répondre aux exigences de l'industrie pétrolière et gazière.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> un fabricant de référence des pompes volumétriques, avec un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Pétrole et gaz :</strong> transfert de brut, de bruts lourds, de condensats et de mélanges multiphasiques</li> <li><strong>Raffinage et pétrochimie :</strong> produits finis, fiouls lourds, bitume, résidus</li> <li><strong>Dépôts pétroliers et terminaux :</strong> chargement et déchargement de camions, wagons et navires, vidange de cuves</li> <li><strong>Industrie chimique :</strong> solvants, polymères, résines, produits visqueux</li> <li><strong>Maritime :</strong> transfert de carburants, pompes de cargaison</li> <li><strong>Énergie :</strong> alimentation en combustible de centrales et de chaudières</li> <li><strong>Industrie :</strong> huiles, graisses, lubrifiants et fluides de process</li> </ul> <h3>Pompe à deux vis, à lobes ou à vis excentrée ?</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Critère</th><th>NOTOS® 2NS (deux vis)</th><th>TORNADO® (lobes)</th><th>NEMO® (vis excentrée)</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Débit</td><td>Très élevé, jusqu'à 650 m³/h</td><td>Moyen à élevé</td><td>Faible à élevé selon modèle</td></tr> <tr><td>Vitesse de rotation</td><td>Élevée, jusqu'à 3600 tr/min</td><td>Modérée</td><td>Faible à modérée</td></tr> <tr><td>Régularité du débit</td><td>Pratiquement sans pulsation</td><td>Faible pulsation</td><td>Pratiquement sans pulsation</td></tr> <tr><td>Fluides chargés et abrasifs</td><td>Limités</td><td>Bien adaptée</td><td>Très bien adaptée</td></tr> <tr><td>Gaz dans le fluide</td><td>Bien toléré</td><td>Toléré</td><td>Toléré</td></tr> <tr><td>Usage type</td><td>Pétrole, chimie, gros transferts</td><td>Eaux usées, boues, maintenance rapide</td><td>Produits visqueux, chargés, haute pression</td></tr> </tbody> </table> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le fluide et le circuit : débit, pression, viscosité (minimale et maximale), température, teneur en gaz, présence de particules et compatibilité chimique.</li> <li>Installer un <strong>filtre à l'aspiration</strong> : les jeux entre les vis et le corps sont faibles, et les particules dures accélèrent l'usure.</li> <li>Monter la pompe et le moteur sur un <strong>châssis rigide</strong> et <strong>aligner soigneusement l'accouplement</strong>, surtout à vitesse élevée.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> (soupape de sûreté, pressostat) : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne de refoulement fermée.</li> <li>Respecter le sens de rotation et les préconisations de lubrification des paliers et des engrenages de synchronisation.</li> <li>Choisir une <strong>étanchéité adaptée</strong> au fluide : en présence de produits inflammables ou dangereux, une garniture mécanique double avec système de barrage est souvent requise.</li> <li>En zone à risque d'explosion, utiliser un groupe certifié ATEX et respecter les exigences de l'installation.</li> </ol> <p><em>L'installation et la mise en service doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH.</em></p> <h3>La gamme NETZSCH en un coup d'œil</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Modèle</th><th>Technologie</th><th>Particularité</th><th>Débit max.</th><th>Pression max.</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>NEMO® BY</td><td>Vis excentrée</td><td>Construction bloc compacte</td><td>300 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® SY</td><td>Vis excentrée</td><td>Palier à bout d'arbre libre, haute pression</td><td>350 m³/h</td><td>72 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BO/BS</td><td>Vis excentrée</td><td>Trémie et vis de gavage</td><td>120 m³/h</td><td>18 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BH</td><td>Vis excentrée</td><td>Hygiénique, CIP/SIP, FDA, 1935/2004, 3-A</td><td>120 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> <tr><td>TORNADO® T.Proc</td><td>Lobes</td><td>Industrielle, courroie sans huile, FSIP</td><td>À compléter</td><td>À compléter</td></tr> <tr><td>TORNADO® T.Sano</td><td>Lobes</td><td>Hygiénique, CIP, FSIP, EHEDG selon configuration</td><td>70 m³/h</td><td>12 bar</td></tr> <tr><td>NOTOS® 2NS</td><td>Deux vis</td><td>Haut débit, jusqu'à 3600 tr/min, option API 676</td><td>650 m³/h</td><td>16 bar</td></tr> </tbody> </table> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>NOTOS®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>2NS</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à deux vis</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>Jusqu'à 650 m³/h (selon taille)</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>Jusqu'à 16 bar</td></tr> <tr><th>Vitesse de rotation maximale</th><td>Jusqu'à 3600 tr/min</td></tr> <tr><th>Option</th><td>Version conforme API 676</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Plage de viscosité</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Température maximale du fluide</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Conception</th><td>À compléter (ex. double flux, paliers extérieurs, engrenages de synchronisation)</td></tr> <tr><th>Matériau du corps</th><td>À compléter (ex. fonte, acier, inox)</td></tr> <tr><th>Matériau des vis</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique simple ou double, plan API)</td></tr> <tr><th>Raccordements</th><td>À compléter (ex. brides DIN / ANSI, DN, PN ou classe)</td></tr> <tr><th>Réchauffage</th><td>À compléter (ex. double enveloppe pour fluides visqueux)</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>À compléter (ex. moteur électrique, puissance, tension)</td></tr> <tr><th>Certification ATEX</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. soupape de sûreté intégrée, variateur, châssis)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe</h3> <p>La NOTOS® 2NS est la solution adaptée lorsque vous devez transférer de <strong>gros volumes</strong> de fluides <strong>propres ou faiblement chargés</strong>, sur une <strong>large plage de viscosité</strong>, éventuellement avec présence de gaz. Pour des fluides fortement chargés ou abrasifs, une pompe à lobes TORNADO® ou une pompe à vis excentrée NEMO® sera généralement plus appropriée. Pour définir la configuration, transmettez : <strong>nature du fluide, viscosité minimale et maximale, température, débit, pression de refoulement, conditions d'aspiration, teneur en gaz et en particules</strong>, ainsi que les <strong>exigences normatives</strong> (API 676, ATEX). Notre service client vous accompagne dans le choix de la version adaptée.</p> </div>

Réf. NET_NOTOS-3NS

Sku. P11050022

<div class="long-description"> <h2>Pompe à vis excentrée NETZSCH NEMO® BO/BS avec trémie : le transfert des produits qui ne coulent pas</h2> <p>Certains produits ne s'écoulent pas d'eux-mêmes : boues déshydratées en sortie de centrifugeuse ou de filtre-presse, pâtes épaisses, masses compactes, produits friables ou collants. Avec une pompe classique, ils forment des voûtes à l'entrée, ce qui provoque une alimentation irrégulière, voire une marche à sec. La <strong>pompe NETZSCH NEMO® BO/BS</strong> résout ce problème grâce à sa <strong>trémie d'alimentation</strong> associée à une <strong>vis de gavage</strong>.</p> <p>Le produit est déversé dans une <strong>trémie largement dimensionnée</strong>, généralement rectangulaire. Une vis, entraînée par le même arbre que le rotor, le pousse activement vers le couple rotor/stator. Les cavités sont remplies de façon homogène, même avec des produits très consistants. La pompe atteint des <strong>débits jusqu'à 120 m³/h</strong> et des <strong>pressions jusqu'à 18 bar</strong>, selon la taille et le nombre d'étages.</p> <h3>Pourquoi une pompe à trémie ?</h3> <ul> <li><strong>Large ouverture d'entrée :</strong> le produit tombe directement dans la trémie depuis un convoyeur, une vis, une centrifugeuse ou un filtre-presse.</li> <li><strong>Gavage forcé :</strong> la vis d'alimentation pousse le produit dans les cavités, là où il ne pourrait pas être aspiré.</li> <li><strong>Pas de formation de voûte :</strong> l'alimentation reste régulière, même avec des produits compacts ou collants.</li> <li><strong>Remplissage optimal des cavités :</strong> le débit reste stable et le rendement volumétrique élevé.</li> </ul> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <ol> <li>Le produit est déversé dans la trémie.</li> <li>La vis de gavage le convoie et le comprime vers l'entrée du couple rotor/stator.</li> <li>Le rotor hélicoïdal, qui tourne de façon excentrée dans le stator en élastomère, forme des cavités fermées.</li> <li>Ces cavités transportent le produit vers le refoulement, de façon continue et presque sans pulsation.</li> </ol> <p>Le débit est proportionnel à la vitesse de rotation. Il se règle facilement avec un variateur de fréquence, par exemple pour suivre la production d'une centrifugeuse.</p> <h3>Produits pompés</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Type de produit</th><th>Exemples</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Très visqueux</td><td>Pâtes, colles, mastics, graisses, mélasse</td></tr> <tr><td>Peu coulants, compacts</td><td>Boues déshydratées (gâteaux de boues), argile, pâtes céramiques, plâtre</td></tr> <tr><td>Friables</td><td>Caillé, pâtes alimentaires, masses de fruits, résidus de pressage</td></tr> <tr><td>Chargés en solides</td><td>Substrats de biogaz, drêches, pulpes, marcs</td></tr> <tr><td>Collants</td><td>Résines, pâtes de levure, produits gélifiés</td></tr> </tbody> </table> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Alimentation fiable :</strong> la vis de gavage garantit le remplissage des cavités, quelle que soit la consistance du produit.</li> <li><strong>Transfert en conduite fermée :</strong> les boues et pâtes sont transportées proprement, sans odeurs ni salissures, là où un convoyeur ouvert serait contraignant.</li> <li><strong>Transport sur distance :</strong> jusqu'à 18 bar pour refouler des produits épais vers un silo, une benne ou un process éloigné.</li> <li><strong>Respect du produit :</strong> faible cisaillement, structure des produits friables préservée.</li> <li><strong>Débit régulier et dosable :</strong> idéal pour alimenter un sécheur, un incinérateur ou une ligne de production.</li> <li><strong>Configurable :</strong> taille de trémie, matériaux du rotor, du stator et du corps adaptés au produit.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> une technologie éprouvée et un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Traitement des eaux :</strong> transfert des boues déshydratées en sortie de centrifugeuse, de filtre-presse ou de filtre à bande</li> <li><strong>Biogaz et environnement :</strong> alimentation des digesteurs en substrats solides, digestats épais</li> <li><strong>Agroalimentaire :</strong> caillé, pâtes, purées épaisses, masses de fruits, drêches (selon version hygiénique)</li> <li><strong>Céramique et matériaux :</strong> argile, barbotines épaisses, plâtre, mortiers</li> <li><strong>Chimie :</strong> pâtes, mastics, résines et produits très visqueux</li> <li><strong>Papeterie :</strong> pâtes à forte siccité, résidus fibreux</li> </ul> <h3>Conseils d'installation et de sécurité</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le produit : débit, pression, viscosité, siccité, taille des particules, abrasivité et température.</li> <li>Positionner la trémie de façon à recevoir directement le produit de l'équipement amont (convoyeur, centrifugeuse, vis).</li> <li>Installer un <strong>capteur de niveau</strong> dans la trémie pour asservir la pompe et éviter la <strong>marche à sec</strong>, qui détruit le stator en quelques instants.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> au refoulement (pressostat, soupape) : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne fermée.</li> <li><strong>Ne jamais introduire les mains ni un outil dans la trémie lorsque la pompe peut démarrer.</strong> La vis de gavage en rotation présente un risque grave d'entraînement. Équiper la trémie d'une grille ou d'un capot de protection et consigner la pompe avant toute intervention.</li> <li>Contrôler régulièrement l'usure de la vis de gavage, du rotor et du stator, en particulier avec les produits abrasifs.</li> </ol> <p><em>L'installation et la mise en service doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH.</em></p> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>NEMO®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>BO / BS (pompe à trémie)</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à vis excentrée (cavités progressives) avec trémie</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>Jusqu'à 120 m³/h (selon taille)</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>Jusqu'à 18 bar (selon nombre d'étages)</td></tr> <tr><th>Alimentation</th><td>Trémie avec vis de gavage</td></tr> <tr><th>Produits</th><td>Très visqueux, friables, peu coulants</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Dimensions de la trémie</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Nombre d'étages</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Matériau du corps et de la trémie</th><td>À compléter (ex. fonte, acier, inox)</td></tr> <tr><th>Matériau du rotor</th><td>À compléter (ex. acier traité, inox, revêtement chromé dur)</td></tr> <tr><th>Matériau du stator</th><td>À compléter (ex. NBR, EPDM, FKM)</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique, tresse)</td></tr> <tr><th>Raccordement au refoulement</th><td>À compléter (ex. bride DIN, DN)</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>À compléter (ex. motoréducteur, puissance, tension)</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. casse-voûte, capteur de niveau, protection marche à sec, variateur)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe</h3> <p>Optez pour une pompe à trémie dès que votre produit <strong>ne s'écoule pas de lui-même</strong> dans une conduite d'aspiration. Pour un fluide qui coule, même visqueux, une NEMO® BY à tubulure d'aspiration suffit généralement ; pour des pressions très élevées, la NEMO® SY à palier est plus adaptée. Transmettez les caractéristiques de votre produit et de votre installation : <strong>débit, pression de refoulement, viscosité ou siccité, taille des morceaux, abrasivité, température</strong> et <strong>mode d'alimentation de la trémie</strong>. Notre service client vous accompagne dans le choix de la configuration adaptée.</p> </div>

Réf. NET_NEMO-BOBS

Sku. P11050016

<div class="long-description"> <h2>Pompe à vis excentrée NETZSCH NEMO® SY : la version à palier pour les applications industrielles haute pression</h2> <p>La <strong>NETZSCH NEMO® SY</strong> est une <strong>pompe à cavités progressives</strong> dont le corps de pompe est relié à un <strong>palier indépendant</strong> doté d'un <strong>bout d'arbre libre</strong>. Le moteur n'est pas intégré à la pompe : il est monté séparément, en général sur un châssis commun, et transmet sa puissance par un <strong>accouplement</strong> ou une <strong>transmission par courroies</strong>.</p> <p>Cette architecture est particulièrement adaptée aux <strong>conditions sévères</strong> : pressions élevées, fonctionnement continu, fluides abrasifs ou fortement chargés. Le palier, largement dimensionné, reprend les efforts générés par le rotor et protège l'entraînement. La gamme atteint des <strong>débits jusqu'à 350 m³/h</strong> et des <strong>pressions jusqu'à 72 bar</strong>, selon la taille et le nombre d'étages.</p> <h3>NEMO® SY ou NEMO® BY : quelle différence ?</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Critère</th><th>NEMO® BY (construction bloc)</th><th>NEMO® SY (palier à arbre libre)</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Entraînement</td><td>Accouplé directement au corps de pompe</td><td>Indépendant, par accouplement ou courroies</td></tr> <tr><td>Reprise des efforts</td><td>Par les roulements de l'entraînement</td><td>Par un palier dédié à la pompe</td></tr> <tr><td>Pression maximale</td><td>Jusqu'à 24 bar</td><td>Jusqu'à 72 bar</td></tr> <tr><td>Débit maximal</td><td>Jusqu'à 300 m³/h</td><td>Jusqu'à 350 m³/h</td></tr> <tr><td>Encombrement</td><td>Très compact</td><td>Plus long, sur châssis</td></tr> <tr><td>Usage type</td><td>Installations standard, gain de place</td><td>Services intensifs et haute pression</td></tr> </tbody> </table> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <p>Un <strong>rotor hélicoïdal</strong> tourne de façon excentrée dans un <strong>stator en élastomère</strong>. Leur géométrie crée une succession de cavités fermées qui déplacent le fluide de l'aspiration vers le refoulement, de manière continue et presque sans pulsation. Le débit est proportionnel à la vitesse de rotation. La pression disponible augmente avec le <strong>nombre d'étages</strong> du couple rotor/stator : c'est ce qui permet à la NEMO® SY d'atteindre les hautes pressions.</p> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Haute pression :</strong> jusqu'à 72 bar pour les transferts sur longue distance, les fortes contre-pressions et l'alimentation de filtres-presses.</li> <li><strong>Palier robuste :</strong> il absorbe les efforts axiaux et radiaux du rotor et allonge la durée de vie de l'ensemble.</li> <li><strong>Liberté d'entraînement :</strong> moteur électrique standard, motoréducteur, moteur thermique ou hydraulique, accouplement direct ou courroies.</li> <li><strong>Maintenance facilitée :</strong> le moteur se remplace indépendamment de la pompe, avec des composants du commerce.</li> <li><strong>Débit régulier et dosable :</strong> peu sensible aux variations de pression, idéal pour piloter un process.</li> <li><strong>Respect du produit :</strong> transport en douceur des fluides fragiles ou floculés.</li> <li><strong>Configurable :</strong> matériaux du rotor, du stator, du corps et de l'étanchéité choisis selon le fluide.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> une technologie éprouvée et un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Alimentation de filtres-presses</strong> et de centrifugeuses en traitement des boues</li> <li><strong>Transfert de boues déshydratées</strong> ou épaissies sur longue distance</li> <li><strong>Industrie pétrolière et gazière :</strong> transfert de brut, émulsions, eaux de production, boues de forage</li> <li><strong>Mines et minéraux :</strong> suspensions abrasives, résidus, remblayage</li> <li><strong>Chimie et pétrochimie :</strong> résines, polymères, produits visqueux sous forte contre-pression</li> <li><strong>Papeterie :</strong> pâtes et sauces de couchage</li> <li><strong>Construction et génie civil :</strong> injection de coulis, mortiers et bétonites</li> <li><strong>Environnement :</strong> lixiviats, digestats, substrats de biogaz</li> </ul> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe à partir des données du fluide et du circuit : débit, pression, viscosité, température, solides, abrasivité, compatibilité chimique.</li> <li>Monter la pompe et le moteur sur un <strong>châssis rigide</strong>, puis <strong>aligner soigneusement l'accouplement</strong> (ou régler la tension des courroies). Un mauvais alignement use le palier et l'étanchéité.</li> <li>Installer un <strong>carter de protection</strong> sur l'accouplement ou la transmission.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> (soupape, pressostat, disque de rupture). Une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne de refoulement fermée, encore moins en haute pression.</li> <li>Équiper la pompe d'une <strong>protection contre la marche à sec</strong> : sans fluide, le stator se détériore très rapidement.</li> <li>Respecter le sens de rotation et les préconisations de lubrification du palier.</li> <li>Surveiller régulièrement l'étanchéité d'arbre, l'état du palier et l'usure du rotor et du stator.</li> </ol> <p><em>L'installation et la mise en service doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH.</em></p> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>NEMO®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>SY (palier avec bout d'arbre libre)</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à vis excentrée (cavités progressives)</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>Jusqu'à 350 m³/h (selon taille)</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>Jusqu'à 72 bar (selon nombre d'étages)</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>Indépendant, par accouplement ou courroies</td></tr> <tr><th>Fluides</th><td>Peu à très visqueux, chargés, abrasifs ou sensibles au cisaillement</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Nombre d'étages</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Matériau du corps</th><td>À compléter (ex. fonte, acier, inox)</td></tr> <tr><th>Matériau du rotor</th><td>À compléter (ex. acier traité, inox, revêtement chromé dur)</td></tr> <tr><th>Matériau du stator</th><td>À compléter (ex. NBR, EPDM, FKM)</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique simple ou double, tresse)</td></tr> <tr><th>Raccordements</th><td>À compléter (ex. brides DIN / ANSI, DN, PN)</td></tr> <tr><th>Moteur fourni</th><td>À compléter (oui / non, puissance, tension)</td></tr> <tr><th>Châssis et accouplement</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Température maximale du fluide</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Taille maximale des particules</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. protection marche à sec, capteur de pression, variateur)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe</h3> <p>Choisissez la NEMO® SY lorsque votre application demande une <strong>pression élevée</strong>, un <strong>service continu intensif</strong> ou un <strong>entraînement spécifique</strong>. Pour une installation standard à pression modérée, la construction bloc NEMO® BY, plus compacte, peut suffire. Dans tous les cas, transmettez les caractéristiques du fluide et du circuit : <strong>débit, pression de refoulement, viscosité, température, nature et taille des solides, abrasivité</strong> et <strong>conditions d'aspiration</strong>. Notre service client vous accompagne dans la définition de la configuration adaptée.</p> </div>

Réf. NET_NEMO-SY

Sku. P11050015

Réf. KNC_6022.04

Sku. P11050009

Réf. KNC_6022.039

Sku. P11050011

<div class="long-description"> <h2>Pompe hygiénique NETZSCH NEMO® BH : le transfert en douceur des produits alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques</h2> <p>Dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et cosmétique, une pompe doit faire plus que déplacer un produit. Elle doit <strong>préserver sa qualité</strong>, <strong>éviter toute contamination</strong> et <strong>se nettoyer parfaitement</strong> entre deux productions. La <strong>NETZSCH NEMO® BH</strong> est une <strong>pompe à vis excentrée de conception hygiénique</strong> pensée pour répondre à ces exigences.</p> <p>Ses surfaces en contact avec le produit sont lisses et dépourvues de zones de rétention. Elle peut être <strong>nettoyée en place (CIP)</strong> et <strong>stérilisée en place (SIP)</strong>, sans démontage. Ses matériaux et sa construction sont <strong>conformes aux exigences FDA, au règlement (CE) n° 1935/2004 et aux standards 3-A</strong>. Elle atteint des <strong>débits jusqu'à 120 m³/h</strong> et des <strong>pressions jusqu'à 24 bar</strong>, selon la taille et le nombre d'étages.</p> <h3>Une pompe qui respecte le produit</h3> <p>Un rotor hélicoïdal tourne de façon excentrée dans un stator en élastomère. Le produit est transporté dans des cavités fermées, de l'aspiration vers le refoulement, <strong>sans être brassé, écrasé ni émulsionné</strong>. Le débit est continu, presque sans pulsation, et proportionnel à la vitesse de rotation. Résultat :</p> <ul> <li>les <strong>morceaux</strong> de fruits, de légumes ou de viande restent entiers ;</li> <li>la <strong>texture</strong> des produits laitiers, des crèmes et des émulsions n'est pas altérée ;</li> <li>les produits <strong>très visqueux</strong> sont transférés aussi facilement que les liquides ;</li> <li>le <strong>dosage</strong> est précis et répétable, idéal pour alimenter une remplisseuse ou une ligne de process.</li> </ul> <h3>Conception hygiénique et nettoyage en place</h3> <ul> <li><strong>Surfaces lisses :</strong> les parties en contact avec le produit sont réalisées en acier inoxydable à faible rugosité, pour limiter l'adhérence des résidus.</li> <li><strong>Pas de zones mortes :</strong> la géométrie intérieure évite les recoins où le produit pourrait stagner et se dégrader.</li> <li><strong>CIP (Cleaning In Place) :</strong> les solutions de nettoyage circulent dans la pompe sans démontage, ce qui réduit les temps d'arrêt et les manipulations.</li> <li><strong>SIP (Sterilization In Place) :</strong> la pompe supporte la stérilisation à la vapeur ou à l'eau surchauffée, selon les matériaux choisis.</li> <li><strong>Raccords hygiéniques :</strong> les raccordements de type sanitaire facilitent l'intégration dans les installations existantes et le démontage pour inspection.</li> <li><strong>Étanchéité adaptée :</strong> garnitures mécaniques de conception hygiénique, avec rinçage possible selon l'application.</li> </ul> <h3>Comprendre les conformités</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Référence</th><th>Signification</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>FDA</td><td>Les matériaux en contact avec le produit répondent aux exigences de l'agence américaine Food and Drug Administration pour le contact alimentaire.</td></tr> <tr><td>Règlement (CE) n° 1935/2004</td><td>Règlement-cadre européen sur les matériaux et objets destinés au contact des denrées alimentaires : ils ne doivent pas transférer de constituants au produit en quantité dangereuse ni en altérer la composition, le goût ou l'odeur.</td></tr> <tr><td>3-A</td><td>Standards sanitaires américains de conception hygiénique, très utilisés dans l'industrie laitière et alimentaire, qui portent sur la nettoyabilité, les matériaux et l'état de surface.</td></tr> </tbody> </table> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Sécurité alimentaire :</strong> une conception hygiénique et des matériaux conformes pour un risque de contamination réduit au minimum.</li> <li><strong>Nettoyage rapide et efficace :</strong> le CIP et le SIP raccourcissent les changements de production et limitent les manipulations.</li> <li><strong>Qualité du produit préservée :</strong> faible cisaillement, morceaux intacts, texture respectée.</li> <li><strong>Large éventail de produits :</strong> des liquides peu visqueux aux pâtes épaisses, avec ou sans particules.</li> <li><strong>Pression jusqu'à 24 bar :</strong> pour alimenter des échangeurs, des filtres ou des installations éloignées.</li> <li><strong>Dosage précis :</strong> un débit stable, peu sensible aux variations de pression.</li> <li><strong>Configurable :</strong> matériaux du stator, étanchéité, raccords et finition adaptés à chaque produit et à chaque procédure de nettoyage.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> une technologie éprouvée et un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Produits laitiers :</strong> yaourts, fromages frais, caillé, crème, desserts lactés</li> <li><strong>Fruits et légumes :</strong> purées, compotes, préparations de fruits avec morceaux, concentrés</li> <li><strong>Sauces et plats préparés :</strong> mayonnaise, ketchup, sauces avec morceaux, soupes</li> <li><strong>Confiserie et boulangerie :</strong> chocolat, miel, sirops, pâtes, garnitures et fourrages</li> <li><strong>Boissons :</strong> concentrés, sirops, moûts et vendanges, levures</li> <li><strong>Viandes et poissons :</strong> farces, préparations hachées, pâtés</li> <li><strong>Pharmacie :</strong> pommades, gels, sirops, suspensions</li> <li><strong>Cosmétique :</strong> crèmes, lotions, shampooings, dentifrices</li> </ul> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le produit : débit, pression, viscosité, température, taille des morceaux et procédure de nettoyage.</li> <li>Choisir le <strong>matériau du stator</strong> en fonction du produit <strong>et</strong> des agents de nettoyage et de stérilisation (soude, acide, vapeur, température).</li> <li>Installer la pompe de façon à permettre une <strong>vidange complète</strong> et une bonne circulation des solutions de nettoyage.</li> <li>Respecter les <strong>débits et vitesses de rotation préconisés pour le CIP</strong>, afin d'assurer un nettoyage efficace de toutes les surfaces.</li> <li>Équiper la pompe d'une <strong>protection contre la marche à sec</strong> : sans fluide, le stator se détériore très rapidement, y compris pendant les phases de nettoyage.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> au refoulement : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne fermée.</li> <li>Contrôler régulièrement l'état du stator, du rotor et des joints, et les remplacer par des pièces d'origine conformes au contact alimentaire.</li> </ol> <p><em>L'installation, la mise en service et la validation des procédures de nettoyage doivent être réalisées par un personnel qualifié, conformément à la notice de service NETZSCH et à votre plan HACCP ou à vos exigences BPF.</em></p> <h3>La gamme NETZSCH NEMO® en un coup d'œil</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Modèle</th><th>Particularité</th><th>Débit max.</th><th>Pression max.</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>NEMO® BY</td><td>Construction bloc compacte, usage industriel</td><td>300 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® SY</td><td>Palier avec bout d'arbre libre, haute pression</td><td>350 m³/h</td><td>72 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BO/BS</td><td>Trémie et vis de gavage, produits peu coulants</td><td>120 m³/h</td><td>18 bar</td></tr> <tr><td>NEMO® BH</td><td>Conception hygiénique, CIP/SIP, FDA, 1935/2004, 3-A</td><td>120 m³/h</td><td>24 bar</td></tr> </tbody> </table> <h3>Caractéristiques techniques</h3> <table class="product-specs"> <tbody> <tr><th>Marque</th><td>NETZSCH</td></tr> <tr><th>Gamme</th><td>NEMO®</td></tr> <tr><th>Modèle</th><td>BH (pompe hygiénique)</td></tr> <tr><th>Type de pompe</th><td>Pompe volumétrique à vis excentrée (cavités progressives)</td></tr> <tr><th>Débit maximal</th><td>Jusqu'à 120 m³/h (selon taille)</td></tr> <tr><th>Pression maximale</th><td>Jusqu'à 24 bar (selon nombre d'étages)</td></tr> <tr><th>Nettoyage</th><td>CIP / SIP</td></tr> <tr><th>Conformités</th><td>FDA, règlement (CE) n° 1935/2004, 3-A</td></tr> <tr><th>Taille / référence exacte</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Nombre d'étages</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Matériau des pièces en contact</th><td>À compléter (ex. inox 1.4404 / 316L)</td></tr> <tr><th>État de surface</th><td>À compléter (ex. Ra ≤ 0,8 µm)</td></tr> <tr><th>Matériau du stator</th><td>À compléter (ex. EPDM, NBR ou FKM de qualité alimentaire)</td></tr> <tr><th>Étanchéité d'arbre</th><td>À compléter (ex. garniture mécanique hygiénique simple ou double, avec quench)</td></tr> <tr><th>Raccordements</th><td>À compléter (ex. DIN 11851, DIN 11864, clamp)</td></tr> <tr><th>Température maximale (process / SIP)</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Taille maximale des morceaux</th><td>À compléter</td></tr> <tr><th>Entraînement</th><td>À compléter (ex. motoréducteur, puissance, tension, indice de protection)</td></tr> <tr><th>Autres certifications</th><td>À compléter (ex. EHEDG)</td></tr> <tr><th>Options</th><td>À compléter (ex. protection marche à sec, chariot mobile, variateur, double enveloppe)</td></tr> </tbody> </table> <h3>Bien choisir sa pompe hygiénique</h3> <p>Pour définir la configuration adaptée, transmettez les caractéristiques de votre produit et de votre process : <strong>nature du produit</strong>, <strong>viscosité</strong>, <strong>température</strong>, <strong>taille et fragilité des morceaux</strong>, <strong>débit</strong>, <strong>pression de refoulement</strong>, mais aussi votre <strong>procédure de nettoyage et de stérilisation</strong> (agents utilisés, températures, durées) et les <strong>certifications exigées</strong> par votre secteur. Ces données déterminent la taille de la pompe, le nombre d'étages, la vitesse de rotation et les matériaux. Notre service client vous accompagne dans le choix de la configuration adaptée.</p> </div>

Réf. NET_NEMO-BH

Sku. P11050018

<div class="long-description"> <h2>Pompe péristaltique NETZSCH PERIPRO® version industrielle : la solution pour les fluides les plus difficiles</h2> <p>Certains fluides détruisent rapidement les pompes classiques : laits de chaux, boues minérales, suspensions abrasives, acides, produits cristallisants ou fortement chargés en solides. La <strong>pompe péristaltique NETZSCH PERIPRO®</strong> les traite sans difficulté, car le fluide circule <strong>uniquement à l'intérieur d'un tuyau</strong>. Il n'entre en contact avec aucune pièce métallique, aucune garniture et aucun clapet.</p> <p>La <strong>version industrielle</strong> atteint des <strong>débits jusqu'à 39 m³/h</strong> et des <strong>pressions jusqu'à 10 bar</strong>. Elle accepte des fluides contenant <strong>jusqu'à 70 % de solides</strong> et assure un <strong>dosage précis, avec un écart inférieur à 1 %</strong>. Elle convient aussi bien au transfert qu'au dosage dans le traitement de l'eau, la chimie, les mines ou l'industrie du papier.</p> <h3>Principe de fonctionnement</h3> <ul> <li><strong>Un tuyau élastomère :</strong> un tuyau renforcé est logé en arc de cercle à l'intérieur du corps de pompe.</li> <li><strong>Un rotor qui écrase le tuyau :</strong> en tournant, le rotor comprime le tuyau et chasse le fluide vers le refoulement.</li> <li><strong>Aspiration par retour élastique :</strong> derrière le point de compression, le tuyau reprend sa forme et crée une dépression qui aspire le fluide.</li> <li><strong>Pas de retour possible :</strong> le tuyau étant fermé au point de compression, le fluide ne peut pas refluer. La pompe n'a donc besoin d'aucun clapet.</li> <li><strong>Débit proportionnel à la vitesse :</strong> chaque tour du rotor déplace un volume défini, ce qui permet un dosage précis par simple réglage de la vitesse.</li> </ul> <h3>Pourquoi choisir une pompe péristaltique ?</h3> <ul> <li><strong>Aucune garniture mécanique :</strong> pas de fuite à l'arbre, pas d'eau de barrage, pas de garniture à remplacer.</li> <li><strong>Aucun clapet :</strong> pas de risque de blocage ou d'usure des clapets par les solides ou les fibres.</li> <li><strong>Fluide confiné :</strong> le produit reste dans le tuyau, ce qui protège la pompe des produits corrosifs et l'environnement des fuites.</li> <li><strong>Une seule pièce d'usure :</strong> le tuyau se remplace rapidement, sans démonter la tuyauterie.</li> </ul> <h3>Avantages principaux</h3> <ul> <li><strong>Fluides très chargés :</strong> jusqu'à 70 % de solides, y compris abrasifs, fibreux ou cristallisants.</li> <li><strong>Dosage précis :</strong> un écart inférieur à 1 % pour l'injection de réactifs, de floculants ou d'additifs.</li> <li><strong>Auto-amorçante :</strong> elle aspire le fluide même lorsque la conduite d'aspiration est vide (selon conditions d'installation).</li> <li><strong>Tolérance à la marche à sec :</strong> le fluide n'étant pas nécessaire à la lubrification interne, une marche à vide temporaire n'endommage pas la pompe (selon les limites du fabricant).</li> <li><strong>Réversible :</strong> en inversant le sens de rotation, on inverse le sens d'écoulement, par exemple pour vider une conduite.</li> <li><strong>Transport en douceur :</strong> faible cisaillement, adapté aux floculants et aux produits sensibles.</li> <li><strong>Maintenance simple :</strong> pas de rotor ni de stator à remplacer, seul le tuyau s'use.</li> <li><strong>Qualité NETZSCH :</strong> un fabricant de référence des pompes volumétriques, avec un réseau international de service et de pièces de rechange.</li> </ul> <h3>Applications</h3> <ul> <li><strong>Traitement des eaux :</strong> lait de chaux, chlorure ferrique, floculants, charbon actif en suspension, boues</li> <li><strong>Mines et minéraux :</strong> suspensions abrasives, résidus, concentrés, échantillonnage</li> <li><strong>Industrie chimique :</strong> acides, bases, produits corrosifs, produits cristallisants</li> <li><strong>Céramique et matériaux :</strong> barbotines, émaux, coulis, bentonite</li> <li><strong>Papeterie :</strong> sauces de couchage, charges minérales, additifs</li> <li><strong>Peintures et encres :</strong> pigments, produits chargés et abrasifs</li> <li><strong>Environnement :</strong> lixiviats, digestats, boues de décantation</li> </ul> <h3>Pompe péristaltique, à vis excentrée ou à lobes ?</h3> <table class="product-reference"> <thead> <tr><th>Critère</th><th>PERIPRO® (péristaltique)</th><th>NEMO® (vis excentrée)</th><th>TORNADO® (lobes)</th></tr> </thead> <tbody> <tr><td>Contact avec le fluide</td><td>Uniquement le tuyau</td><td>Rotor, stator, corps, garniture</td><td>Lobes, corps, garniture</td></tr> <tr><td>Garniture d'étanchéité</td><td>Aucune</td><td>Oui</td><td>Oui</td></tr> <tr><td>Fluides très abrasifs</td><td>Très bien adaptée</td><td>Adaptée, usure du rotor et du stator</td><td>Adaptée, usure des lobes</td></tr> <tr><td>Marche à sec</td><td>Tolérée</td><td>À proscrire</td><td>À limiter</td></tr> <tr><td>Pression maximale</td><td>Jusqu'à 10 bar</td><td>Jusqu'à 72 bar selon modèle</td><td>Modérée</td></tr> <tr><td>Pièce d'usure principale</td><td>Tuyau</td><td>Rotor et stator</td><td>Lobes et plaques d'usure</td></tr> <tr><td>Usage type</td><td>Dosage, produits abrasifs ou corrosifs</td><td>Produits visqueux, haute pression</td><td>Gros débits, maintenance rapide</td></tr> </tbody> </table> <h3>Conseils d'installation et d'exploitation</h3> <ol> <li>Faire dimensionner la pompe selon le fluide et le circuit : débit, pression, viscosité, température, teneur et taille des solides, compatibilité chimique.</li> <li>Choisir le <strong>matériau du tuyau</strong> en fonction du fluide (par exemple caoutchouc naturel pour les produits abrasifs, NBR pour les huiles, EPDM pour certains acides et bases).</li> <li>Adapter la <strong>vitesse de rotation</strong> : une vitesse plus faible prolonge nettement la durée de vie du tuyau, en particulier en service continu.</li> <li>Prévoir une <strong>protection contre la surpression</strong> au refoulement : une pompe volumétrique ne doit jamais fonctionner vanne fermée.</li> <li>Installer un <strong>détecteur de rupture de tuyau</strong> pour arrêter la pompe en cas de fuite dans le corps de pompe.</li> <li>Réétalonner le dosage périodiquement

Réf. NET_PERIPRO-IND

Sku. P11050023