Des équipes compétentes,
des interventions en sécurité

Appliquer les concepts clés de la maintenance industrielle dans des situations concrètes.

Mettre en œuvre les méthodes pratiques pour optimiser la fiabilité des équipements.

Utiliser efficacement les principaux outils d’aide à la décision, notamment :

• Analyse Pareto
• AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)
• RCA (Root Cause Analysis)
• CRM (Cause-Relation Matrix)
• Diagramme de Poisson (Ishikawa)
• Résoudre des problèmes réels grâce à des études de cas et des exercices pratiques.

• Approche 80 % pratique : ateliers, simulations et études de cas.
• Formateurs experts en maintenance industrielle.
• Outils et modèles opérationnels inclus.
• Certification délivrée à la fin de la formation.

Cette formation vise à renforcer les compétences des responsables de maintenance pour :

• Élaborer, analyser et valider les rapports des travaux de maintenance.
• Contrôler l’exécution des interventions afin de garantir la conformité aux standards.
• Coordonner efficacement la réalisation des travaux pour optimiser les ressources.
• Superviser les opérations pour assurer la qualité et la sécurité des interventions.

• Cette formation se distingue par son approche pratique et orientée résultats, permettant aux participants de renforcer leurs compétences en supervision, coordination et contrôle des travaux de maintenance. Elle offre des méthodes éprouvées, des outils opérationnels et des études de cas concrets, garantissant une application immédiate sur le terrain.
• En plus, elle contribue directement à améliorer la performance, la fiabilité des équipements et la sécurité des interventions, tout en valorisant le profil professionnel grâce à une certification reconnue.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier les outils numériques adaptés à la collaboration et au partage des données de maintenance
• (Microsoft Teams, SharePoint, Google Workspace, CMMS, etc.).
• Mettre en place des solutions collaboratives pour centraliser les informations techniques et améliorer la traçabilité des interventions.
• Configurer et utiliser des plateformes intuitives pour :
• La communication interne
• La gestion documentaire
• La coordination des équipes de maintenance.
• Exploiter les outils d’analyse et de reporting (ex. Power BI) pour optimiser la prise de décision et le suivi des performances.
• Garantir la sécurité et la fiabilité des données dans un environnement numérique conforme aux bonnes pratiques.

Dans un contexte où la digitalisation est incontournable, cette formation vous permettra de maîtriser les outils collaboratifs et de transformer vos processus de maintenance pour plus d’efficacité, de sécurité et de performance.

Permettre aux participants de lire, interpréter et utiliser efficacement les schémas électriques afin de réaliser des opérations de maintenance préventive et corrective sur des équipements électriques en toute sécurité et conformément aux normes.

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Diagnostiquer les pannes en utilisant les schémas comme outil de référence.
• Appliquer les bonnes pratiques pour intervenir sur les installations électriques en toute sécurité.

Cette formation permet aux professionnels de la maintenance électrique d'exploiter des schémas électriques, un outil indispensable pour diagnostiquer rapidement les pannes, optimiser les interventions et garantir la sécurité des opérations.

Permettre aux participants de lire, interpréter et expliquer le fonctionnement des équipements d’une installation électrique à partir de leurs schémas.

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Comprendre la logique d’un schéma électrique et ses conventions.
• Identifier les composants et leurs symboles normalisés.
• Analyser le fonctionnement d’un équipement ou d’une installation à partir du schéma.
• Expliquer les interactions entre les différents éléments du circuit.

Cette formation vous donne les clés pour comprendre, analyser et expliquer le fonctionnement des installations électriques à partir de leurs schémas. Grâce à une approche pratique et interactive, vous apprendrez à déchiffrer les symboles normalisés, à identifier les composants et à interpréter les circuits de commande et de puissance.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Planifier efficacement une intervention en tenant compte des contraintes techniques et organisationnelles.
• Réaliser l’intervention en toute sécurité, en respectant les procédures et les normes.
• Clôturer l’intervention en garantissant la conformité et la traçabilité.
• Rédiger un compte rendu clair et structuré, facilitant le suivi et l’amélioration continue.

Cette formation vous apporte une méthode complète et structurée pour gérer efficacement les interventions de maintenance électrique, de la préparation à la clôture, en passant par la rédaction de rapports professionnels.

Elle permet de :

• Optimiser la planification et la coordination des interventions pour réduire les temps d’arrêt.
• Renforcer la sécurité et la conformité lors des opérations.
• Améliorer la traçabilité et la communication grâce à des comptes rendus clairs et précis.
• Augmenter la performance des équipes en adoptant les meilleures pratiques du terrain.

Acquérir les compétences nécessaires pour concevoir, interpréter et réaliser des schémas électriques fiables et conformes aux normes, afin d’assurer une maintenance efficace et sécurisée des équipements et installations électriques :

• Comprendre les principes fondamentaux des schémas électriques.
• Identifier et utiliser les symboles normalisés.
• Réaliser un schéma électrique complet pour un équipement ou une installation.
• Vérifier la conformité et la lisibilité des schémas réalisés.
• Appliquer les bonnes pratiques pour la maintenance et la mise à jour des schémas.

Dans un environnement industriel où la fiabilité et la sécurité sont primordiales, savoir concevoir et interpréter des schémas électriques est une compétence incontournable. Cette formation vous permettra de maîtriser les outils et les normes pour réaliser des schémas clairs, précis et conformes.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier les principales tâches d’un électricien industriel dans un environnement de production.
• Reconnaître et maîtriser l’utilisation des appareils de mesure et de contrôle électrique pour assurer la sécurité et la fiabilité des installations.

• Approche pratique et concrète (Exercices sur des cas réels et manipulation des appareils de mesure).
• Adaptée aux besoins du terrain (Contenu ciblé pour agents, contremaîtres et cadres de maintenance).
• Focus sur la sécurité et la fiabilité (Maîtrise des normes et bonnes pratiques pour prévenir les incidents).

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre la démarche globale d’analyse des risques
• Identifier les principes fondamentaux et les étapes clés.
• Appréhender les obligations réglementaires et les bonnes pratiques.
• Appliquer la démarche d’analyse des risques
• Mettre en œuvre la méthodologie pour tout type de travaux présentant des risques mécaniques.
• Utiliser des outils et techniques adaptés pour évaluer et réduire les risques.

Cette formation permet de maîtriser la démarche d’analyse des risques pour sécuriser les interventions de maintenance, en particulier celles exposées à des risques mécaniques. Elle offre aux participants :

• Une compréhension approfondie des principes de prévention pour réduire les accidents.
• Des compétences pratiques pour appliquer des méthodes fiables sur le terrain.
• Une amélioration de la conformité réglementaire et des standards de sécurité.
• Un renforcement de la culture sécurité au sein des équipes de maintenance.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier et analyser les modes de défaillance des armoires électriques afin de prévenir les pannes.
• Maîtriser les méthodes de vérification et de diagnostic pour assurer la fiabilité des installations.
• Appliquer les techniques de dépannage efficaces pour réduire les temps d’arrêt et améliorer la performance des équipements.

Cette formation offre une expertise pratique et ciblée pour améliorer la fiabilité des armoires électriques. Elle permet aux participants de :

• Anticiper les pannes grâce à l’analyse des modes de défaillance.
• Réduire les temps d’arrêt en maîtrisant les méthodes de diagnostic et de dépannage.
• Renforcer la sécurité et la performance des installations électriques.
• Appliquer immédiatement les compétences acquises grâce à des exercices pratiques et des cas concrets.
• Cette formation constitue un levier stratégique pour optimiser la maintenance électrique, réduire les coûts et garantir la continuité opérationnelle.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre l’architecture des API (Identifier les composants clés et leur rôle dans les systèmes automatisés ; Expliquer le fonctionnement des API dans un environnement industriel).
• Assurer la maintenance de premier niveau (Diagnostiquer les pannes courantes liées aux API ; Effectuer les interventions correctives simples pour garantir la continuité de service).
• Écrire et transférer un programme (Copier et déployer un programme sur les équipements concernés).

• Boostez la performance de vos équipes de maintenance avec notre formation spécialisée sur les API et la programmation industrielle.
• Dans un contexte où l’automatisation et la digitalisation des processus sont devenues incontournables, cette formation offre à vos contremaîtres et cadres de maintenance électrique les compétences clés pour maîtriser l’architecture des API, assurer une maintenance de premier niveau et écrire, copier et déployer des programmes adaptés à vos installations.

Permettre aux participants d’identifier, comprendre et maîtriser les compétences clés nécessaires pour exceller en tant qu’électricien industriel dans un environnement moderne et exigeant :

• Identifier les compétences techniques et comportementales indispensables à la pratique du métier.
• Décrire les rôles et responsabilités de l’électricien industriel dans différents contextes.
• Appliquer les bonnes pratiques pour assurer la sécurité, la fiabilité et la performance des installations électriques industrielles.

Cette formation offre aux participants une maîtrise complète des compétences techniques et comportementales indispensables pour exceller en tant qu’électricien industriel, tout en garantissant sécurité, efficacité et adaptabilité face aux évolutions technologiques.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre les modalités de délivrance et de renouvellement des habilitations mécaniques.
• Lire et interpréter correctement un titre d’habilitation afin d’assurer la conformité réglementaire.
• Identifier les limites de compétences associées à chaque niveau d’habilitation.
• Définir l’habilitation minimale requise pour la réalisation de tâches spécifiques en toute sécurité.

• Cette formation vous permet de maîtriser les règles d’habilitation mécanique pour garantir la sécurité des interventions, assurer la conformité réglementaire et optimiser la gestion des compétences au sein de vos équipes.
• Elle offre une approche pratique et ciblée pour réduire les risques, responsabiliser les intervenants et améliorer la performance opérationnelle.

Permettre aux participants de :

• Identifier les différents types de machines électriques (moteurs, générateurs, transformateurs, etc.).
• Comprendre les principes de fonctionnement et les applications de chaque type.
• Acquérir les bases nécessaires pour une maintenance efficace et sécurisée.

L’atout principal de cette formation réside dans sa valeur pratique et stratégique pour la maintenance électrique :

• Expertise ciblée : Elle permet de maîtriser la classification et le fonctionnement des machines électriques, un savoir indispensable pour intervenir efficacement sur le terrain.
• Gain de performance : Les participants acquièrent des compétences pour optimiser la maintenance, réduire les pannes et améliorer la fiabilité des équipements.
• Adaptée à tous les niveaux : Conçue pour agents, contremaîtres et cadres, elle favorise une montée en compétence homogène dans l’équipe.
• Application immédiate : Les connaissances sont directement transposables aux opérations quotidiennes, garantissant un retour sur investissement rapide.
• Certification professionnelle : Valorise le profil des participants et renforce la crédibilité technique de l’entreprise.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Analyser les modes de défaillance d’un moteur asynchrone (Identifier les causes courantes de pannes ; Évaluer les impacts sur la performance et la sécurité).
• Planifier et réaliser les actions de maintenance préventive (Élaborer un plan de maintenance adapté ; Mettre en œuvre les techniques pour prolonger la durée de vie des moteurs).
• Planifier et réaliser les actions de maintenance corrective (Diagnostiquer rapidement les dysfonctionnements ; Appliquer les méthodes de réparation efficaces pour un retour rapide en service).

Cette formation permet aux professionnels de la maintenance électrique de maîtriser l’analyse des défaillances des moteurs asynchrones et de optimiser les interventions préventives et correctives. Elle offre une approche pratique orientée terrain, garantissant :

• Réduction des arrêts imprévus et amélioration de la disponibilité des équipements.
• Optimisation des coûts de maintenance grâce à une planification efficace.
• Renforcement des compétences techniques pour diagnostiquer et résoudre rapidement les pannes.
• Sécurité accrue des installations et fiabilité des moteurs.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Analyser les modes de défaillance d’un transformateur (Identifier les causes courantes de pannes ; Évaluer les risques et impacts sur la continuité de service).
• Planifier et réaliser les actions de maintenance préventive (Élaborer un plan de maintenance adapté aux spécificités des transformateurs ; Mettre en œuvre les inspections et tests pour anticiper les défaillances).
• Planifier et réaliser les actions de maintenance corrective (Diagnostiquer rapidement les anomalies ; Appliquer les procédures de réparation et remise en service en toute sécurité).

Cette formation permet aux professionnels de la maintenance électrique de maîtriser les techniques essentielles pour garantir la fiabilité et la longévité des transformateurs. Elle offre :

• Expertise pratique pour analyser les modes de défaillance et anticiper les pannes.
• Compétences stratégiques pour planifier et exécuter efficacement la maintenance préventive et corrective.
• Réduction des coûts et des arrêts imprévus, améliorant la performance globale des installations électriques.
• Une formation orientée résultats, qui renforce la sécurité, optimise la disponibilité des équipements et valorise les compétences techniques des équipes.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier les différents types de capteurs utilisés en milieu industriel (pression, température, débit, niveau, etc.).
• Comprendre les principes de fonctionnement, les plages de mesure et les spécifications techniques de chaque capteur.
• Sélectionner, installer et calibrer un capteur en fonction d’une application spécifique.
• Maîtriser les techniques de diagnostic et de dépannage sur les circuits de mesure pour assurer une performance optimale.

L’atout principal de cette formation réside dans sa approche complète et pratique qui permet aux participants de :

• Acquérir une expertise technique sur les capteurs industriels (types, fonctionnement, spécifications).
• Renforcer l’autonomie en sélection, installation et calibration des capteurs adaptés à chaque application.
• Développer des compétences avancées en diagnostic et dépannage, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.
• Augmenter la fiabilité des installations grâce à une meilleure maîtrise des circuits de mesure.
• Cette formation transforme les techniciens et cadres en experts capables d’optimiser la performance des systèmes industriels tout en réduisant les risques et les coûts.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre et appliquer les normes électriques ainsi que les symboles graphiques des appareillages.
• Identifier et différencier les différents types d’appareillages électriques en fonction de leurs caractéristiques et de leurs fonctions.
• Choisir de manière optimale les appareillages électriques adaptés aux besoins spécifiques des installations et des interventions.

Cette formation offre une expertise pratique et normative permettant aux professionnels de la maintenance électrique de :

• Maîtriser les normes et symboles électriques pour garantir la conformité et la sécurité.
• Identifier et choisir les appareillages adaptés afin d’optimiser la performance des installations.
• Réduire les erreurs et les coûts liés à une mauvaise sélection grâce à une approche méthodique et illustrée.

En bref, elle renforce la fiabilité des interventions, améliore la sécurité des équipements et augmente la compétence technique des équipes.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier et comprendre les différents types de protections électriques et leurs codes normalisés.
• Effectuer les réglages appropriés pour garantir la fiabilité et la sécurité des systèmes électriques.
• Assurer la maintenance préventive et corrective des dispositifs de protection afin de réduire les risques de panne et d’optimiser la performance des installations.

Cette formation offre une expertise pratique et stratégique pour garantir la fiabilité et la sécurité des installations électriques. Elle permet aux responsables de maintenance de maîtriser les types et codes de protection, d’optimiser les réglages et d’assurer une maintenance efficace, réduisant ainsi les risques de panne et améliorant la performance globale des équipements.

À la fin de cette formation, les participants seront capables de :

• Interpréter le fonctionnement des différents modes de démarrage d’un moteur asynchrone.
• Identifier les dispositifs et architectures de démarrage adaptés aux besoins industriels.
• Concevoir et réaliser un schéma de commande et de puissance pour un moteur asynchrone.
• Simuler et analyser le démarrage d’un moteur asynchrone afin d’optimiser les performances et la fiabilité.

Cette formation offre une expertise pratique et opérationnelle pour maîtriser les systèmes de démarrage des moteurs asynchrones. Elle permet aux professionnels de la maintenance électrique de comprendre, concevoir et simuler des solutions fiables, réduisant les arrêts imprévus et optimisant la performance des installations industrielles.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Rédiger un cahier des charges complet et précis dans le cadre d’un projet de conception d’un équipement électrique.
• Analyser et interpréter un cahier des charges existant afin d’identifier les besoins, contraintes et objectifs techniques.
• Décrire, analyser et interpréter l’ensemble des spécifications techniques pour garantir la conformité et la qualité des équipements électriques conçus.

L’atout principal de cette formation réside dans sa capacité à renforcer les compétences stratégiques et techniques des professionnels de la maintenance électrique en matière de gestion de projets. Elle permet :

• Maîtrise complète du cahier des charges : savoir rédiger, analyser et interpréter les documents clés pour la conception d’équipements électriques.
• Réduction des risques et des erreurs : grâce à une meilleure compréhension des spécifications techniques.
• Amélioration de la qualité et de la fiabilité des équipements : en garantissant la conformité aux normes et aux besoins opérationnels.
• Gain d’autonomie et de performance : pour optimiser la communication entre concepteurs et équipes de maintenance.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre les concepts fondamentaux de l’habilitation électrique (Définitions, enjeux et cadre réglementaire).
• Maîtriser les modalités de délivrance et de renouvellement d’une habilitation (Processus, conditions et responsabilités).
• Choisir l’habilitation appropriée pour une opération donnée (Analyse des tâches et des risques associés).
• Identifier les limites de compétences liées à chaque niveau d’habilitation (Prévention des erreurs et respect des zones de responsabilité).

• Réduction des risques d’accidents grâce à une meilleure compréhension des habilitations.
• Respect des normes légales et internes pour éviter sanctions et incidents.
• Choix pertinent des habilitations pour chaque opération, garantissant la bonne personne au bon poste.
• Clarification des responsabilités et des limites de compétence, favorisant la responsabilisation et la performance.

Permettre aux participants d’identifier, évaluer et maîtriser les risques liés aux activités de maintenance, tout en élaborant des JSA conformes aux standards de sécurité et de qualité.

• Comprendre les principes fondamentaux de l’analyse des risques.
• Identifier les dangers potentiels dans les opérations de maintenance.
• Évaluer et hiérarchiser les risques pour une meilleure prise de décision.
• Élaborer une JSA claire, complète et efficace.
• Intégrer les bonnes pratiques pour réduire les incidents et améliorer la sécurité.

Cette formation transforme la prévention des risques en un levier de performance et de conformité, garantissant des opérations de maintenance plus sûres et efficaces.

Identifier et maîtriser les risques avant toute intervention.

• Rédiger des JSA (Job Safety Analysis) fiables et conformes, réduisant ainsi les incidents et accidents.
• Améliorer la culture HSE au sein des équipes de maintenance.
• Optimiser la prise de décision grâce à une analyse structurée des dangers.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Implanter correctement les appareillages dans un coffret électrique en respectant un schéma électrique.
• Maîtriser les règles fondamentales du câblage pour garantir sécurité et conformité.
• Choisir et mettre en œuvre les matériels adaptés aux besoins et aux normes en vigueur.
• Réaliser le câblage complet d’un coffret électrique à partir d’un schéma industriel.
• Utiliser les codes couleur normalisés pour un câblage clair et conforme.
• Lire et interpréter efficacement les plans électriques industriels pour faciliter la maintenance et les interventions.

L’atout majeur de cette formation réside dans sa approche pratique et orientée terrain, permettant aux participants de :

• Acquérir des compétences immédiatement applicables pour implanter, câbler et interpréter des schémas électriques industriels.
• Maîtriser les normes et bonnes pratiques garantissant sécurité, fiabilité et conformité des installations.
• Renforcer l’autonomie et la performance des équipes de maintenance électrique grâce à une compréhension approfondie des plans et des techniques de câblage.
• Une formation concrète, normée et opérationnelle pour améliorer la qualité et la rapidité des interventions électriques.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Identifier les structures électriques et comprendre leur domaine de tension (basse, moyenne, haute tension).
• Expliquer les opérations courantes dans un environnement électrique en respectant les normes de sécurité.
• Reconnaître les zones d’environnement électrique et déterminer les conditions d’intervention sécurisées.

Cette formation vous permet de maîtriser les fondamentaux des interventions en environnement électrique, en vous donnant les compétences pour :

• Identifier les structures électriques et leurs domaines de tension (BT, MT, HT).
• Comprendre et expliquer les opérations électriques en toute sécurité.
• Reconnaître les zones d’intervention et appliquer les règles de sécurité adaptées.

• Comprendre la chaîne de secours.
• Appliquer la procédure de premiers secours
• Réaliser les gestes de premiers secours appropriés
• Rapporter tout accident ou incident via les canaux appropriés

Cette formation constitue un levier essentiel pour la sécurité en milieu industriel électrique. Elle permet aux équipes de maintenance de :

• Réagir rapidement et efficacement en cas d’accident, réduisant ainsi la gravité des blessures et les risques mortels.
• Maîtriser les gestes de premiers secours adaptés aux risques électriques, garantissant une intervention sécurisée.
• Renforcer la culture sécurité et la conformité aux normes réglementaires.
• Assurer la traçabilité des incidents grâce à une communication structurée via les canaux appropriés.

• Comprendre les principes fondamentaux de l’électricité (Bases de l’électricité et notions essentielles pour la maintenance).
• Identifier les situations à risque de choc électrique et leurs effets physiologiques.
• Reconnaître les dangers liés à l’arc électrique et leurs impacts physiologiques.
• Analyser les risques secondaires liés aux accidents électriques (Incendies, explosions, et autres dommages indirects...).
• Mettre en œuvre les mesures de sécurité pour maîtriser les risques électriques (Normes, équipements de protection individuelle (EPI), procédures sécurisées).

• Sécurité renforcée : Réduction significative des risques d’accidents électriques grâce à une meilleure compréhension des dangers.
• Expertise technique : Acquisition des bases essentielles de l’électricité et des bonnes pratiques de maintenance.
• Prévention proactive : Identification des situations à risque (choc électrique, arc électrique, surrisques) avant qu’elles ne surviennent.
• Conformité réglementaire : Respect des normes de sécurité nationales et internationales.
• Gain de performance : Amélioration de la fiabilité des installations et réduction des arrêts imprévus.

Permettre aux participants d’acquérir les compétences nécessaires pour planifier, exécuter et contrôler efficacement des projets complexes, en utilisant les meilleures pratiques et outils reconnus en gestion de projet.

• Expertise pratique et méthodologique : Acquisition des outils et méthodes reconnus (PMI, Agile, Lean) pour une gestion efficace.
• Adaptée aux environnements techniques : Spécialement conçue pour les cadres de maintenance et responsables industriels.
• Amélioration de la performance : Réduction des coûts, maîtrise des délais et optimisation de la qualité.
• Leadership et communication : Développement des compétences pour fédérer les équipes et gérer les parties prenantes.
• Application immédiate : Cas pratiques et exercices concrets pour un impact direct sur le terrain.